Կերամիկական կաղապարն ավարտելուց հետո մենք կանցնենք կերամիկական արտադրանքի արտադրության հիմնական արտադրանքի նախնական ձևավորման քայլերին:Վակուումային զտումից հետո կերամիկական ցեխի նյութը դրեք մոդելի մեջ և ավտոմատ ձևավորող մեքենայի միջոցով գլորեք այն անհրաժեշտ ձևի:Ավտոմատ պտտվող սարքավորումները կարող են ավելի արագ ավարտել արտադրանքի ձուլումը, ավելի արագ ձուլման արագությամբ և ավելի արդյունավետ արտադրության արդյունավետությամբ:Միևնույն ժամանակ, քանի որ արտադրանքի ձուլումը ավարտվում է մեքենայի կողմից, ընդհանուր արտադրությունն ավելի ստանդարտացված է, և միասնական արտադրական միջավայրը ապահովում է արտադրանքի յուրաքանչյուր խմբաքանակի միասնական որակը:Իսկ գլանվածքի արտադրության գործընթացում, բարձրագույն ճնշման պահպանման համակարգի աջակցությամբ, սեղմված արտադրանքը ավելի ճշգրիտ է, որպեսզի արտադրանքը մնա միատարր, որպես ամբողջություն, և կերամիկական բլանկի որակը երաշխավորված է ավելի դիմացկուն:

Ի լրումն ավանդական գլանաձև ձևավորման:Մենք կարող ենք նաև ավարտին հասցնել բարձր ճնշման քսելու արտադրանքի արտադրությունը:Ցեխը նոսրացնելուց և աղալուց հետո այն լցնում են հատուկ կաղապարի մեջ։Ճնշման grouting կաղապարը տարբեր է:Դրա կաղապարի տեսակը հիմնականում նույնն է, ինչ կերամիկայի ձևը:Կաղապարի մեջտեղի դատարկը հենց կերամիկական բլանկի ձևն է:Ընդհանրապես, փորվածքի տակի տակ փորում են մի փոքրիկ խոռոչ՝ փորելու փոս ստեղծելու համար:Ճնշման grouting գործընթացը հիմնականում բարձր է:Խողովակաշարը 0,6 մետրից մինչև 3 մետր երկարությամբ ցեխը ներարկում է կաղապարի մեջ բարձր դիֆերենցիալ ճնշմամբ, և որոշակի ժամանակահատվածում կաղապարում ձևավորվում է պինդ կերամիկական բլանկ:Այս գործընթացը կոչվում է ճնշման grouting:Ճնշման քսումը սովորաբար օգտագործվում է հատուկ ձևերով և հեշտ դեֆորմացվող հատուկ ապրանքներ պատրաստելու համար, ինչպիսիք են հատուկ ձևավորված կենդանիների բաժակները կամ հատուկ ձևի արտադրանքները:Դիվերսիֆիկացված ձուլման գործընթացը հարմարվում է տարբեր արտադրանքի ձևերի կարիքներին:Ձեզ տրամադրել մեկ կանգառաղբյուրների մատակարարում.